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【伟创力之声·决战430】世界一流智慧工厂的创新之路

日期:2019-4-29 18:00:36 点击: 371 来源:市政分公司 作者:谢彤

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伟创力项目效果图

智能制造是实现整个制造业价值链的智能化和创新,是信息化与工业化深度融合的进一步提升。一直以来,伟创力项目严格按照德国工业4.0标准,以“建设世界一流工厂,勇摘工程鲁班奖”为目标,着力建设世界一流智慧工厂,建成后拥有目前世界最先进的系统,将是全球最节能、最智能、最现代的工厂。

团字当头,统筹管理解难题

作为智能工厂,不仅生产过程应实现自动化、透明化、可视化、精益化,同时“办公-研发-生产-配套”也需要形成完备生产体系。为实现业主要求,伟创力项目知难而进,勇于创新,五局员工团队作战,设立总包统筹管理,为建设世界一流智慧工厂不懈奋斗。

伟创力项目采用EPC总承包管理模式进行管理,项目自局层面成立指挥部,为解决项目存在的技术难题,项目部团字当头,严明组织,设置了项目经理部总工程师、技术管理部、设计管理部。总工程师全面负责项目技术、设计管理工作;技术质量部在总工程师的领导下,负责技术管理工作及相关技术文件的编制、整理工作;设计管理部在总工程师的领导下,负责BIM工作、设计管理工作及相关文件的编制、整理工作。同时,土建项目部、机电一部、机电二部、装饰项目部、幕墙项目部五个分包项目部也均分别设置了总工程师、技术管理部。

目前,包括李诚、徐功、蒋璇璇在内的伟创力项目技术团队已达到了近100人。

最字于心,齐心协力面挑战

任重而道远,创新之路没有坦途,只有新的挑战。目前,工业互联网备受重视,在“互联网+”和“中国制造2025”两大国家级战略助力下快速发展。中建五局走在“最先进、最节能、最智能、最现代”的路上,每一个“最”都是是对项目的新挑战。

作为建设方,伟创力项目团队的压力巨大,自接到任务以来,屋面工程、标准层管道井、标准层公共区域、设备机房、地下室、外墙、重点部位、室外工程等深化设计近3000次,光设计对接就与业主协调对接了2000多次。遭遇过原设计方案不符合实际情况等各种问题,也面临着新设计方案不被理解,外在因素导致需要多方沟通的局面。最终,诸多问题被一一克服,伟创力项目技术人员以脚踏实地、勇于创新、不断挑战自我的精神,让伟创力这一“超级工厂”将于6月30日正式向人们展示他的巍巍身姿。

以机电工程为例,施工涉及机电系统安装、多工种协调等各个方面,机电专业在机电施工中创新应用BIM技术,大幅提高了机电工程施工质量,提升管理效率,节约成本投入。在实际工作过程中攻坚克难,申报了FM认证下自动喷淋系统施工工法、电子厂房洁净空调PLC控制系统施工工法、电子洁净厂房通风系统施工工法、高大厂房卡型支吊架施工工法等多项工法。

实字于行,真抓实干看成果

创新,从来不就是口头上说说。伟创力项目按照德国工业4.0标准打造,以智能制造为核心,融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术等多项技术。

面对建世界一流工厂的要求,伟创力项目大胆创新,肯想肯干,以技术保履约,以工法创效益。一个智能化工厂工程的最大特点是多个车间之间要实现信息共享、准时配送、协同作业。为满足电子类车间通透连续要求,生产厂房采用“大承重、大间距、大跨度”设计;为满足管理自动化信息需求,项目自主研发厂务监控系统,三维立体监控界面是全国首创;为满足10万级洁净厂房要求,项目外墙严格控制实现“零”变形缝,配备的18套世界级绿色建造系统是目前世界最先进的系统。

目前,土建、机电、装饰、幕墙协同联动,据总包技术部主任徐功介绍,已申报省部级工法16项,省部级QC成果8项,省部级BIM奖项1项,专利9项,论文8篇,各分包项目部还配合总包编写了《电子厂房工程关键施工技术集成》目录。

团字当头,最字于心,实字于行,作为湖南省“五个100”重大招商项目、省市重大产业链建设项目、省千亿智能终端产业集群龙头项目,伟创力项目将不断发挥自身总承包管理优势,统筹协调、齐心协力、真抓实干,以技术创优质工程,以品质建一流工厂,助力长沙成为中部“智能制造”的高地。(责任编辑:谢彤)

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